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两段气体碳氮共渗其热处理特点

发表时间:2018/9/7 15:14:00 【   

两段气体碳氮共渗的工艺规范,其热处理特点为:在排气阶段供给较多的煤油和一定量的氨气,目的是排除炉内的氧化性气氛,又要保持炉内有一定的氨流量,有利于促进碳氮共渗的进行,此阶段是以渗碳为主,钢板共渗温度在860-8801,供给足量的煤油,保持炉内有较高的碳势,同时也供给一定量的氨气,使炉内有一定的氮势。微量氮原子渗入工件的表面,降低了渗层奥氏体化的温度,因此在860-8801即低于渗碳温度下,碳原子仍快速渗入零件的表面,并为第二阶段保持了高的碳势。

  共渗的第二阶段温度在830-8401,此时减小煤油的供给量加大氨气的流量,以保持氮的渗入和碳原子向内部的扩散。200钢齿轮进行两段碳氮共渗后,表面的含碳量为0.8-1.1,氮含量255-335,渗层深度7-1.1111111,表面硬度为61-653,心部硬度为35-389,满足了齿轮的工作需要。
  该工艺可有效克服渗碳温度过高、晶粒易于粗大、变形量大和碳氮层浅的主要缺点,故既可用于较深层的硬化处理,也可满足高硬度和髙耐磨性的要求,在生产中得到了比较广泛的应用。

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